兩個互成角度放置的晶片可在被測材料中創建V形聲程。這種“假性聚焦"增強了焦點區域的分辨率。雙晶探頭的兩個晶片安裝在同一個外殼中，晶片之間有隔音屏障將晶片分隔開。一個晶片發射縱波，另一個晶片作為接收器接收回波。

優勢特性：

DC1–DC5雙晶腐蝕探頭

功能齊全的腐蝕監測工具箱，用于檢測管道和儲罐的完整性

奧林巴斯提供的全套DC系列（DC1-DC5）雙晶探頭腐蝕監測工具箱可支持檢測人員完成管道和儲罐的檢測。這些探頭針對腐蝕和薄壁材料的檢測得到優化，可與各種無損檢測（NDT）儀器和超聲檢測程序配合使用。

套裝中的所有型號都提供比單晶探頭更清晰的信號，而且與我公司同類其他型號探頭相比，產生更少的振鈴現象，從而有助于探測到更小的缺陷，對靠近表面的區域進行檢測，并區分不同的缺陷指示。

DC1和DC2探頭：堅固耐用、用途廣泛，可檢測儲罐和管道

DC1和DC2雙晶探頭的頻率為7.5 MHz，屋頂角較小，可在鋼中的7.6毫米到50.8毫米的范圍內提供優質近表面分辨率。

主要優勢特性：

• 適用于覆蓋薄壁材料

• 在厚度測量、腐蝕成像和缺陷定量方面表現出色

• 提供標準型（DC1）和厚壁型（DC2）外殼

• 厚壁耐磨外殼（DC2），即使頻繁刮擦，也能持久耐用

• 有效地檢測外徑小至25.4毫米（1英寸）的管道

• 適用于檢測高溫管道和儲罐，配有耐熱延遲塊，可檢測溫度高達150°C的表面

• 適用于進入到狹小空間進行檢測：薄剖面（高18毫米），端部直徑為0.455英寸（DC1）/ 0.56英寸（DC2）

• 滾花外殼，易于抓握

• 得益于其非模制的BNC和LEMO連接器，可以和許多儀器相兼容

• 提高了彈簧應變消除性能（僅BNC連接器），降低了電纜損壞的幾率

DC1

DC2

DC3-DC5探頭：超越了腐蝕監測的性能，可對更薄的材料進行檢測

DC3、DC4和DC5雙晶探頭可提高檢測能力。得益于其5 MHz的頻率和優質晶片尺寸/位置，這幾種探頭可檢測更薄的材料（深度范圍為0到38.1毫米）。DC3型號的高角度設計可檢測薄壁管道的焊縫并完成其他應用，使該系列的檢測能力超越了腐蝕監測和厚度測量。

DC3-DC5

DC3探頭：對管道焊縫和薄壁材料進行快速檢測

DC3雙晶探頭的頻率為5 MHz，可生成高角度縱波，為檢測厚度范圍從0到15.24毫米的薄壁材料提供了優質近表面分辨率。

主要優勢特性：

• 高角度縱波：可檢測薄壁材料，檢測能力超越了腐蝕監測

• 可快速、可靠地檢測薄壁管道焊縫的UT檢測工具

• 可以進行與同類型號探頭相似的高速手動焊縫檢測

• 采用了可提高能量的雙晶壓電復合材料晶片

• 為一發一收技術采用了隔音屏障，防止了串擾

• 適用于在難以進入的狹小空間進行檢測，例如：鍋爐管

• 集成的楔塊使探頭結構更緊湊

• Microdot連接器可與各種NDT儀器相兼容

可完成的應用包括：

• 高速手動檢測薄壁管道、鍋爐管和其他薄壁部件

• 平面缺陷分析和定量

• 從缺陷指示中區分出焊縫根部幾何形狀

• 檢測管道的縱向焊縫和周向焊縫

• 檢測鍋爐管焊縫

• 檢測制藥業用管

• 檢測熱交換器管

• 核工業中的薄壁部件

DC3

DC4和DC5探頭：經過優化可對薄壁材料進行缺陷探測和厚度測量

DC4和DC5雙晶探頭的頻率為5 MHz，晶片稍微傾斜，生成0度縱波，可對范圍從0到38.1毫米的薄壁材料進行高性能厚度測量和缺陷探測。

主要優勢特性：

• 為檢測薄壁材料提供優質近表面分辨率

• 窄小的屋頂角提高了缺陷探測和厚度測量的能力

• 替換楔塊延長了探頭的使用壽命

• 為一發一收技術采用了隔音屏障，防止了串擾

• Microdot連接器可與各種NDT儀器相兼容

DC4

DC5

混合搭配使用探頭，以滿足特定的檢測標準

取決于您的應用，這五個探頭中的任何一個探頭或多個探頭的組合，都可以提高腐蝕監測和缺陷定量的性能。隨著現場檢測的變化，您可以從完整的探頭套裝中獲益，套裝中探頭的總可測厚度范圍為0到50.8毫米，而且，DC3型號探頭是一種額外的管道焊縫檢測工具。

這些探頭與EPOCH 650、EPOCH 6LT探傷儀或38DL PLUS測厚儀配合使用，可準確、有效地進行腐蝕成像，以評估標稱壁厚、點蝕和缺陷類型/大小。

*由于屋頂角的原因，DC1、DC2、DC4和DC5探頭可能需要手動校正V聲程。

訂購信息

DC系列探頭的技術規格和尺寸